如何提升高温轴承支承刚度？
2019/6/20 21:38:35
(1)对高温轴承相配表层的要求 轴和座孔上的轴承安裝部位,其表面粗糙度愈低,形状及部位精密度愈好,则获取的支承钢性也愈高。 对所述表层施以表层強化处理,有益于提升钢性。应用表面粗糙度很低的高硬度塞棒,以一定 的过盈在有润滑油状况下数次轻缓压入并退出座孔,也有益于提升支承钢性,必需时需用卡环 对轴颈进行相似处理。
(2)应用高温轴承预紧法提升支承钢性 对球轴承或圆锥滚子轴承可选用轴向预紧法,而对短圆柱滚子轴承等可选用径向预紧法,还可以明显提升轴支承的钢性,此刻或是消除了轴承游隙,或是获取了并不大的负游隙。但在转速并不是太高,温升幅度并不大的标准下,最好是还应调至并不大的负游隙状况。 在施加预紧时,宜不断精确测量其形变状况,特别注意在形变的低值环节,形变随预紧负载的提升是非线性的；而在高值环节,形变随负载的提升就是说线形的了。 如果形变一负载出現线性相关,便马上终止提升预紧负载,此刻已可获取恒定的刚度。 自此,轴承的轴向钢性和径向钢性之间存有着确定的不良影响,而不取决于另加负载。 所述形变量的精确测量,可应用比如将千分表头抵在轴承端面或轴的恰当部位,观查其读值随预紧负载变动的具体方法。 预紧法有其不利于的层面,比如使轴承的磨擦力距增大、温升提升、使用寿命减短等,因此要全方位考量,权衡得失,选取适宜的预紧量。
(3)高温轴承的配制 轴承的配制对轴承钢性的不良影响也挺大,一般地说,针对向心推力型的球轴承和滚子轴承,在成对应用时宜选用外圈大端面相对性(即其工作压力线所产生的工作压力锥尖向外)的配制,如此配制轴承抗颠复力距的工作能力大,在温度变动时其调得的预紧量也过少变化很大。
(4)选用多个高温轴承支承方式 在轴向部位容许的标准下,每一支点选用两支或两支以上 的轴承做为径向支承,还可以提升支承钢性。
